{"id":5248,"date":"2022-03-03T11:14:26","date_gmt":"2022-03-03T16:14:26","guid":{"rendered":"urn:uuid:f4e5f1a7-474b-47e7-97fe-fb651d6946a7"},"modified":"2025-01-27T03:51:44","modified_gmt":"2025-01-27T08:51:44","slug":"robotic-ppe-cell-expande-o-negocio-durante-a-escassez","status":"publish","type":"case_study","link":"https:\/\/kawasakirobotics.com\/br\/case-studies\/robotic-ppe-cell-expande-o-negocio-durante-a-escassez\/","title":{"rendered":"C\u00e9lula de fabrico rob\u00f3tico de EPI expande a atividade"},"content":{"rendered":"\n
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Sistema concebido por:<\/p>\n\n\n\n

\"Harbour<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Descarregar PDF<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

VIS\u00c3O GERAL<\/h2>\n\n\n\n

Durante a pandemia da COVID-19, o sector dos cuidados de sa\u00fade enfrentou uma escassez de equipamento de prote\u00e7\u00e3o individual (EPI) em grande escala, o que colocou os trabalhadores da linha da frente em risco de infe\u00e7\u00e3o. Perante este problema, a Harbour Technologies<\/a>, integradora e construtora de ferramentas sediada em Ont\u00e1rio, mudou a sua atividade para incluir um novo t\u00edtulo: Fabricante de EPI. A Harbour Technologies concebeu uma c\u00e9lula rob\u00f3tica de fabrico de EPI para fabricar rapidamente batas de isolamento aprovadas pela FDA, o que ajudou o governo canadiano a fornecer mais EPI aos hospitais necessitados em todo o pa\u00eds. Devido ao seu sucesso, a Harbour Technologies est\u00e1 a tentar fornecer EPI n\u00e3o s\u00f3 ao Canad\u00e1 – mas ao resto do mundo.<\/p>\n\n\n\n

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\"Kawasaki
O robot Kawasaki RS050N, equipado com uma ferramenta de corte, corta a forma de uma bata de isolamento. <\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Overview
Grandes rolos de material de bata s\u00e3o introduzidos na c\u00e9lula rob\u00f3tica em incrementos medidos.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

DESAFIOS<\/h2>\n\n\n\n

Manter a seguran\u00e7a dos trabalhadores da linha da frente<\/strong><\/h5>\n\n\n\n

Os problemas da cadeia de abastecimento, combinados com o facto de os hospitais estarem sobrelotados, provocaram uma escassez de EPI necess\u00e1rios para ajudar a proteger os trabalhadores da linha da frente. “\u00c9 extremamente importante para o Canad\u00e1 ter resili\u00eancia no fabrico de EPI”, afirmou Andrew Glover, copropriet\u00e1rio da Harbour Technologies. “Vimos isso em primeira m\u00e3o no in\u00edcio da pandemia, onde havia uma escassez de EPIs em toda a Am\u00e9rica do Norte, especialmente no Canad\u00e1.”<\/p>\n\n\n\n

Elimina\u00e7\u00e3o de erros<\/strong><\/h5>\n\n\n\n

Quando se trata de fabricar batas de isolamento de n\u00edvel 3, a FDA tem padr\u00f5es extremamente elevados para aprova\u00e7\u00e3o. De acordo com a FDA, todas as \u00e1reas da bata de isolamento cir\u00fargico, exceto as liga\u00e7\u00f5es, os punhos e as bainhas, s\u00e3o consideradas zonas cr\u00edticas de prote\u00e7\u00e3o e t\u00eam de cumprir o n\u00edvel mais elevado de prote\u00e7\u00e3o contra l\u00edquidos para o qual a bata est\u00e1 classificada. Por este motivo, o controlo de qualidade foi crucial para a Harbor Technologies. O fabrico rob\u00f3tico de EPI permitiu-lhes cumprir esta norma. “Descobrimos que havia muitos EPIs de qualidade inferior que colocavam em risco os nossos trabalhadores da linha da frente”, afirmou Andrew. “Com o nosso sistema de bata rob\u00f3tica da Kawasaki, a qualidade \u00e9 muito superior a tudo o que \u00e9 feito manualmente.”<\/p>\n\n\n\n

A facilidade de utiliza\u00e7\u00e3o \u00e9 uma necessidade<\/strong> <\/h5>\n\n\n\n

A Harbour Technologies precisava de um sistema de f\u00e1cil utiliza\u00e7\u00e3o que os seus funcion\u00e1rios pudessem operar facilmente. “Quer\u00edamos ter a certeza de que, quando um operador carrega no bot\u00e3o ‘start’ da m\u00e1quina, esta faz o que tem de fazer”, afirmou o copropriet\u00e1rio da Harbour Technologies, David Glover. “Assim, qualquer pessoa pode pegar no pendente e come\u00e7ar a operar.”<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

\"Kawasaki
O rob\u00f4 Kawasaki RS050N utilizou uma esta\u00e7\u00e3o de troca de ferramentas para alternar facilmente entre as ferramentas de corte, preens\u00e3o e soldadura por ultra-sons.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

SOLU\u00c7\u00c3O<\/h2>\n\n\n\n
  • O rob\u00f4 Kawasaki RS050N executa v\u00e1rias tarefas na c\u00e9lula de fabrico de EPI<\/li>
  • O rob\u00f4 utiliza a esta\u00e7\u00e3o de mudan\u00e7a de ferramentas para alternar entre as ferramentas de soldadura por ultra-sons, faca e pin\u00e7a<\/li>
  • Solu\u00e7\u00e3o escal\u00e1vel que se expandir\u00e1 para 14 c\u00e9lulas entre duas instala\u00e7\u00f5es da Harbour Technologies no Canad\u00e1<\/li><\/ul>\n\n\n\n

    Para come\u00e7ar, os operadores carregam grandes rolos de material de bata para a c\u00e9lula. Os rolos servo-controlados libertam a quantidade de material necess\u00e1ria para produzir uma bata. Podem ser ajustados em tempo real para acomodar diferentes produtos.<\/p>\n\n\n\n

    Assim que o espa\u00e7o de trabalho da mesa estiver coberto de material, o rob\u00f4 utiliza uma esta\u00e7\u00e3o de troca de ferramentas para equipar uma buzina de soldadura por ultra-sons rotativa exclusiva concebida pela Harbour Technologies. Utilizando esta ferramenta, o rob\u00f4 tra\u00e7a o perfil da bata para unir as pe\u00e7as de material da frente e de tr\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n

    De seguida, o rob\u00f4 muda automaticamente de ferramenta para equipar uma faca. Esta segue o mesmo caminho para cortar a forma dos vestidos ou acess\u00f3rios, tais como gravatas ou cintos. Depois, o rob\u00f4 muda de ferramenta uma terceira vez para uma pin\u00e7a que pega na bata pronta e a coloca de lado para ser embalada. Por fim, os funcion\u00e1rios da Harbour Tech embalam manualmente o produto para distribui\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

    O sistema utiliza um rob\u00f4 Kawasaki RS050N, que oferece uma carga \u00fatil de 50 kg e um alcance de 2.100 mm. Para escolher o rob\u00f4 certo para a sua aplica\u00e7\u00e3o, a Harbour Technologies reuniu-se com a equipa de engenharia da Kawasaki para discutir os detalhes da sua aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

    “Fizemos uma parceria com a Kawasaki Robotics, que preencheu perfeitamente a necessidade, n\u00e3o s\u00f3 com os seus rob\u00f4s, mas tamb\u00e9m com o seu apoio cont\u00ednuo”, afirmou David. “Sent\u00e1mo-nos com a equipa de engenharia, apresent\u00e1mos-lhes os nossos requisitos e trabalh\u00e1mos em conjunto para selecionar o rob\u00f4 e a plataforma adequados.”<\/p>\n\n\n\n

    RESULTADOS<\/h2>\n\n\n\n

    Do ponto de vista do fabrico, a automatiza\u00e7\u00e3o deste processo proporciona muitas vantagens. Em primeiro lugar, esta c\u00e9lula permite aumentar significativamente a produ\u00e7\u00e3o, reduzindo simultaneamente os custos de m\u00e3o de obra.<\/p>\n\n\n\n

    “H\u00e1 v\u00e1rios benef\u00edcios em poder fazer a bata 100% completa num sistema rob\u00f3tico”, disse Andrew. “N\u00e3o apenas na poupan\u00e7a de m\u00e3o de obra, mas tamb\u00e9m no tempo de ciclo. Somos capazes de produzir uma bata muito mais rapidamente do que a que est\u00e1 a ser feita manualmente.”
    Numa escala maior, esta c\u00e9lula abre o neg\u00f3cio da Harbour Technologies, permitindo-lhes estabelecer as bases para se tornarem um concorrente global neste espa\u00e7o. Agora que a primeira c\u00e9lula foi concebida, a Harbour planeia continuar a fabricar EPIs internamente e vender\u00e1 este sistema a outras empresas canadianas como parte dos seus esfor\u00e7os de reshoring. Para al\u00e9m disso, o crescimento da sua empresa em resultado da sua c\u00e9lula de fabrico rob\u00f3tico de EPI criou centenas de postos de trabalho na sua comunidade.<\/p>\n\n\n\n

    “Nunca houve fabrico de EPI no Canad\u00e1 a este n\u00edvel… Com os sistemas rob\u00f3ticos, permite-nos competir a n\u00edvel global, o que, por conseguinte, cria empregos a n\u00edvel local que nunca existiram antes”, afirmou Andrew. “Em todo o Ont\u00e1rio, as nossas produ\u00e7\u00f5es est\u00e3o a empregar mais de 600 pessoas, algo que nunca tinha acontecido antes da pandemia. A rob\u00f3tica permite-nos continuar a (criar) estes empregos e continuar a crescer neste mercado.”<\/p>\n\n\n\n

    <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Sistema concebido por: VIS\u00c3O GERAL Durante a pandemia da COVID-19, o sector da sa\u00fade enfrentou uma escassez de equipamento de prote\u00e7\u00e3o individual (EPI) em grande escala, o que colocou os trabalhadores da linha da frente em risco de infe\u00e7\u00e3o. Vendo essa luta, a Harbour Technologies, integradora e construtora de ferramentas sediada em Ont\u00e1rio, mudou seu neg\u00f3cio para incluir um novo t\u00edtulo: Fabricante de EPI. A Harbour Technologies concebeu uma c\u00e9lula rob\u00f3tica de fabrico de EPI para fabricar rapidamente batas de isolamento aprovadas pela FDA, o que ajudou o governo canadiano a fornecer mais EPI aos hospitais necessitados em todo o pa\u00eds. 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