Casestudie: Mask Manufacturing af Showa Co.,Ltd.

Case study: Mask Manufacturing by Showa Co.,Ltd.04

Maskefremstilling af Showa Co.,Ltd.

Industriel vaskemaskine- og opvaskemaskineproducent, Showa Co.,Ltd., begyndte produktionen af ansigtsmasker i marts 2020 på grund af COVID-19-pandemien. Det var robotautomatisering, der understøttede Showas nye branche.

Problemer: Ineffektivt manuelt arbejde og hyppige produktfejl

I starten involverede deres maskefremstillingsproces meget manuelt arbejde, hvilket resulterede i lange gennemløbstider og overdreven lagerbeholdning under processen. Desuden var der hyppige produktfejl. Selvom deres oprindelige produktionskapacitet var cirka 1,5 millioner masker om måneden, oversteg antallet af ordrer langt over 2 millioner om måneden. For at imødekomme efterspørgslen skulle deres produktionsproces opgraderes drastisk.

Løsning: Fuld automatisering af processen fra maskefremstilling til inspektion, pakning og pakning til forsendelse.

Solution: Full automation of the process from mask manufacturing to inspection, packaging, and packing for shipment.

For at øge produktionskapaciteten var det nødvendigt at fuldautomatisere hele produktionsprocessen fra maskefremstilling til inspektion, pakning og pakning til forsendelse og for at minimere manuelt arbejde.
Processen involverer skæring, lagdeling og krølning af uvævet stof, fastgørelse af en næsetilpasset wire og ørestropper, inspektion med kamera for defekter, indpakning individuelt i plastik og pakning af hvert parti i kasser. Ved at automatisere hele denne proces reducerede virksomheden drastisk antallet af arbejdere, der krævedes til processen, og opnåede en produktionskapacitet på 2 til 3 millioner masker om måneden. Siden da har virksomheden foretaget yderligere forbedringer, og den kan nu producere mere end 9 millioner masker om måneden.
Kawasaki Heavy Industries’ højhastighedsplukkerobot, Y-serien, er aktiv på maskeproduktionslinjen 24 timer i døgnet, hvilket gjorde det muligt for virksomheden med succes at reducere antallet af arbejdere til materialehåndtering fra 10 til 1. Denne løsning har forbedret effektiviteten markant. . Parallellink-robotter er meget udbredt i fødevareindustrien for deres hurtige og præcise materialehåndteringsevne ved hjælp af tynde arme, der minder om et klomaskinespil. De er også velegnede til maskefremstilling, hvor hastighed og nøjagtighed er påkrævet.

Kundens stemme

Customer’s voice

Mens vi bruger mange leddelte robotter, inklusive duAro, til at producere skiver og udvikle kogeassistentrobotter, kræver fremstilling af maske hastighed. Med hensyn til kapacitet var det uundgåeligt at introducere parallellink-robotter.

Applikationsvideoer

Plukkerobot arbejder på produktionslinjen