A inovadora Série CL, agora disponível para demonstrações práticas e encomendas, e outras adições ao extenso portfólio de robótica da empresa oferecem aos fabricantes flexibilidade e capacidades avançadas para levar a automação a uma ampla gama de novas aplicações e mercados.
WIXOM, Michigan, 5 de setembro de 2024 –AKawasakiRobotics irá demonstrar novas adições ao seu extenso portfólio de robótica, incluindo a nova Série CL de robôs colaborativos inteligentes (cobots), na IMTS em Chicago, de 9 a 14 de setembro. Os cobots da Série CL, disponíveis para encomenda em várias cargas úteis, e as novas soluções de robótica industrial apresentadas para aplicações como a soldadura, o manuseamento de máquinas e a remoção de material, proporcionam aos fabricantes uma flexibilidade ilimitada e capacidades avançadas na escolha da automação para satisfazer as suas diversas necessidades.
“A Kawasaki Robotics está empenhada em fornecer a tecnologia de automação avançada de que os fabricantes necessitam para manter os calendários de produção sem ter de comprometer a qualidade ou a segurança”, afirmou Seiji Amazawa, presidente da Kawasaki Robotics. “Lideramos a indústria da robótica ao colaborar com parceiros inovadores como a AMT, Hurco, Wauseon Machine e NEURA Robotics, integrando a nossa tecnologia com a deles para aproveitar o melhor do engenho humano.”
A Série CL cria uma “nova era” de automação colaborativa
Desenvolvidos em parceria com a NEURA Robotics, os cobots da Série CL desafiam a compreensão atual dos robôs colaborativos, oferecendo um desempenho e velocidade à escala industrial completos, aliados à máxima proteção, sem comprometer as vantagens de segurança e flexibilidade da colaboração homem/robô. Compactos e robustos, utilizando o mesmo invólucro duradouro dos braços robóticos industriais da Kawasaki Robotics, os cobots da Série CL podem funcionar sem coberturas de proteção em ambientes lotados e agressivos que podem não ser adequados para outros cobots. Operando em Gravidade Zero (Zero G), os cobots da Série CL requerem apenas uma orientação ligeira e ajustes precisos à mão para criar soluções altamente eficientes para aplicações como o manuseamento de máquinas e a soldadura.
“Com os nossos cobots da Série CL, estamos a entrar numa nova era de automação colaborativa”, afirmou Amazawa. “Ao fornecer recursos avançados, juntamente com desempenho e velocidade em escala industrial como recursos padrão, aumentamos a produtividade, melhoramos a qualidade do produto e a segurança do trabalhador e reduzimos os requisitos de retrabalho. A nossa abordagem totalmente nova e ágil aos robôs colaborativos permite que os fabricantes resolvam mais facilmente a escassez de mão de obra, ao mesmo tempo que obtêm um excelente retorno do investimento.”
Os cobots da Série CL suportam uma variedade de cargas úteis e têm um alcance de 3 kg/590 mm a 10 kg/1000 mm, com cargas úteis mais elevadas, como 15 kg, que deverão chegar ao mercado no próximo ano. Construída com componentes de alta qualidade, tais como codificadores integrados de 24 bits, a Série CL funciona com uma velocidade líder na indústria de 200°/s e uma repetibilidade de +/- 0,02 mm. A interface de utilizador intuitiva torna a automatização das linhas de produção mais fácil do que nunca. As orientações de montagem livres, as dimensões extremamente reduzidas e a classificação IP66 proporcionam uma flexibilidade sem paralelo. A arquitetura de segurança proprietária inclui caraterísticas como limites e deteção de colisão, permitindo que os cobots da Série CL operem de forma fiável ao lado de trabalhadores humanos.
A Kawasaki Robotics irá demonstrar toda a família de cobots da Série CL numa exibição de movimento cooperativo na IMTS 2024, enquanto um cobot CL110 irá trabalhar com uma máquina Wauseon Machine 1004EL Electric End Forming Machine actualizada e uma exibição interactiva com um cobot CL108 permitirá aos utilizadores experimentar o modo Zero-G da Série CL, guiando manualmente e gravando programas usando o toque mais leve. Os parâmetros guardados melhoram a consistência da configuração e reduzem os erros de configuração.
As outras novas soluções robóticas que estão a ser demonstradas na IMTS incluem:
Sistema Robótico de Prateleiras de Manutenção de Máquinas: Esta solução robótica de alimentação de máquinas, chave na mão, sem código e fácil de configurar, que utiliza um sistema de prateleiras modular para a alimentação de peças, foi desenvolvida em parceria com a Hurco, um fabricante de equipamento de maquinagem CNC. A demonstração apresenta um robô Kawasaki RS013N, 16 peças de trabalho – quatro fixadas a paletes e 12 mantidas em LiteVises de5º eixo – e uma máquina CNC Hurco VM15Di que é operada com os controlos CNC WinMax da Hurco. O sistema foi concebido para acompanhar a procura dos clientes no que respeita ao fabrico de peças de grande mistura e de baixo volume, sem necessidade de aprender a programar um robô. Em última análise, os maquinistas recebem uma solução segura que pode lidar com uma gama de tamanhos e volumes de peças e pode expandir a capacidade para satisfazer necessidades de aplicações altamente específicas.
Robôs de soldadura: Com um desempenho de topo desde os anos 60, estes robôs de soldadura por arco utilizam tecnologia de ponta para aumentar a qualidade e a eficiência. Os novos modelos apresentados na IMTS incluem o BA013N e o BA013L com inteligência incorporada, modificação de trajetória em tempo real, soldadura por arco adaptável e capacidades RTPM para ajudar os fabricantes a melhorar a qualidade e a cumprir os objectivos de produção.
Robofin: Desenvolvida em parceria com a AMT e a NEFF Automation, esta versátil solução robótica de remoção de material resolve várias necessidades de acabamento. O RoboFin pode lidar com diversos materiais e tipos de superfície, aumentar a vida útil do abrasivo em até 3X e fornecer precisão e consistência incomparáveis para fornecer sempre o mesmo resultado de alta qualidade.
K-Posicionadores: Estes posicionadores permitem que os robôs manipulem facilmente a posição da peça de trabalho para garantir que a tocha de soldadura é posicionada no ângulo e distância ideais para soldaduras consistentes e de alta qualidade. Ao automatizar o movimento da peça de trabalho, os posicionadores aceleram o processo de soldadura, reduzindo os tempos de ciclo gerais e, ao mesmo tempo, reduzindo a necessidade de retrabalho.
K-Tracks: A incorporação de K-tracks simplifica a reconfiguração das linhas de produção e reduz o número total de robôs necessários, uma vez que um único robô pode agora acomodar diferentes produtos e processos. Esta flexibilidade é crucial nas actuais condições de mercado, em constante mudança e ritmo acelerado, permitindo aos fabricantes adaptarem-se rapidamente a novas exigências, requisitos e oportunidades
Saiba mais sobre os cobots da Série CL e o resto do portefólio da Kawasaki Robotics na IMTS, stand 236520. O robô educativo ASTORINO da Kawasaki Robotics, anunciado em meados de agosto, pode ser experimentado no stand da Kawasaki Robotics – 121415 – na IMTS Smartforce Student Summit. Mais pormenores estão disponíveis em https://www.kawasakirobotics.us/
Sobre a Kawasaki Robotics
Com mais de 50 anos de experiência na indústria de automação, a Kawasaki é um fornecedor líder de robôs industriais e sistemas de automação robótica com experiência numa vasta gama de aplicações e indústrias. A Kawasaki oferece robôs com a melhor relação qualidade-preço, fornecendo um vasto conjunto de caraterísticas padrão em todos os modelos de robôs para flexibilidade de aplicação, qualidade e desempenho de renome da Kawasaki e apoio ao cliente e serviço pós-venda incomparáveis. Saiba mais sobre a Kawasaki Robotics aqui, veja os vídeos de aplicação de robots aqui e ligue-se no Twitter, Facebook e LinkedIn.
Contactos
Para mais informações:
Johanna Lidgren
Marketing Manager, Kawasaki Robotics (USA), Inc.
P: +1.248.446.4100
E: info@kri-us.com
Para a imprensa:
Kelly Wanlass
Gerente Sênior de RP, HCI Marketing & Communications
P: +1.801.602.4723
E: kelly@hcimarketing.com