Empresas apresentam uma célula de demonstração interactiva do software RapidPlan + robôs BX100N no estande #2332 na Automate 2022
BOSTON e DETROIT – 6 de junho de 2022 – A Realtime Robotics, líder em planeamento de movimentos autónomos para robôs industriais, anunciou hoje que a Kawasaki Robotics Inc., um fornecedor líder de robôs industriais e sistemas de automação, se associou à empresa para automatizar a programação, implementação e controlo dos seus robôs industriais.
A Realtime Robotics e a Kawasaki já se associaram em vários projectos, incluindo a ajuda a um grande fabricante de automóveis para melhorar a velocidade de programação em 70%. Este fabricante reduziu o processo de comissionamento de engenharia de pré-produção através da utilização de tecnologia de planeamento de movimento automático e sem colisões; tecnologia que, no futuro, permitirá a eliminação total da morosa validação física das trajectórias dos robôs.
A Kawasaki e a Realtime Robotics colaboraram para criar uma célula de demonstração no stand da Kawasaki (#2332) na Automate 2022, que terá lugar no Centro de Convenções Huntington Place em Detroit, MI, de 6 a 9 de junho de 2022. A célula de demonstração de soldadura por pontos exibe o poder combinado da plataforma de programação aberta da Kawasaki Robotics, KRNX, e o inovador software de planeamento de movimento e prevenção de colisões da Realtime Robotics, integrado com dois robôs BX100N Kawasaki.
O KRNX, um poderoso plugin API, permite o Controlo em Tempo Real (RTC) por utilizadores avançados para executar aplicações complexas e irregulares. O KRNX abre a porta para que os robôs Kawasaki aproveitem o poder de computação externo ilimitado, permitindo qualquer coisa, desde aplicações de IA e aprendizagem de máquina até segurança avançada.
Na demonstração, dois robôs Kawasaki BX100N simulam a soldadura de uma porta de automóvel utilizando pistolas de soldadura por pontos modulares ARO 3G. O inovador software RapidPlan da Realtime Robotics permite que os participantes da feira vejam em primeira mão a rapidez e eficiência com que os movimentos dos robôs podem ser modificados – tudo sem qualquer reprogramação ou verificação manual do planeamento de movimentos. Os utilizadores podem iniciar, parar ou reiniciar todos ou quaisquer robôs individuais; modificar a atribuição de alvos; alterar a ordem dos alvos; e adicionar ou remover alvos existentes da sequência do robô.
Consulte a seguinte ligação para ver o vídeo de demonstração do Realtime Robotics – Kawasaki em ação.
“A combinação dos robôs de qualidade da Kawasaki, da plataforma de programação avançada e do software Realtime Robotics é um fator de mudança na indústria, proporcionando aos fabricantes de todas as indústrias uma flexibilidade sem precedentes, desde a programação automática do movimento robótico e da prevenção de colisões até ao próprio design do chão de fábrica. Este é o futuro da automação, e o melhor ainda está para vir”, afirmou Kazuhiro Saito, Presidente da Kawasaki Robotics.
Dependendo da complexidade do projeto, do número de robôs que o cliente programa e do facto de estar a começar do zero ou simplesmente a fazer modificações, os requisitos de programação podem ser reduzidos em semanas com o software RapidPlan da Realtime Robotics.
Durante a fase de validação física no local, um utilizador necessita normalmente de ter uma equipa altamente qualificada a trabalhar fora de horas para executar manualmente todas as combinações de movimentos, garantindo operações sem falhas no chão de fábrica. Uma vez que o RapidPlan produz trajectórias sem colisões, elimina automaticamente a necessidade de verificar potenciais colisões, o que resulta numa poupança de tempo significativa.
“Os fabricantes de automóveis actuais não têm tempo nem pessoal para desperdiçar. O chão de fábrica e todas as acções relacionadas têm de ser constantemente optimizados para manter uma vantagem competitiva e continuar a fornecer produtos excelentes aos clientes”, afirmou Peter Howard, CEO da Realtime Robotics. “A Kawasaki Robotics é um parceiro fantástico com quem trabalhar, pois compreende como a aceleração ou eliminação de processos manuais e demorados pode melhorar diretamente o tempo de produção de um fabricante – e os seus lucros.”
O RapidPlan ajuda os fabricantes a terem paz de espírito num ambiente de elevada tensão e espaço apertado, onde cada minuto de inatividade é dispendioso. É fácil cometer um erro, como agarrar no pendente de ensino errado e deslocar o robô na direção errada, provocando uma colisão. O RapidPlan alerta o utilizador para a iminência de uma colisão, de modo a evitá-la. As funcionalidades avançadas de programação, planeamento, verificação e alerta do RapidPlan da Realtime Robotics são o que tornou a tecnologia tão atractiva para o grande fabricante de automóveis anteriormente mencionado. Ao tornar todo o processo mais simplificado e eficiente, sem afetar negativamente a precisão, ajuda-os a otimizar as operações e a limitar o tempo de inatividade.
“A Kawasaki foi uma das primeiras empresas de robôs a ver o potencial da combinação de uma API de controlo em tempo real avançada, como o KRNX, com o nosso planeador de movimentos autónomos em tempo real RapidPlan, para permitir uma forma totalmente nova de conceber e implementar sistemas robóticos. Sentimo-nos privilegiados por termos tido o apoio contínuo da sua família de robôs de qualidade, da sua interface e das suas pessoas na concretização da nossa visão conjunta do que deverá ser o futuro da robótica”, acrescentou Howard.
Além disso, na Automate 2022, a Realtime Robotics anunciou a nova versão do seu revolucionário software de planeamento de movimentos RapidPlan e que os seus executivos estão a participar em várias palestras na Automate. Para mais informações sobre a Realtime Robotics e sobre como o seu software inovador pode melhorar as operações da sua fábrica, clique aqui.