Kosten senken, Sicherheit verbessern
Als Hüter einer unverzichtbaren Ressource - der weltweiten Nahrungsmittelversorgung - sind Nahrungsmittel- und Getränkeunternehmen auf Lösungen für vorhersagbares, leicht wiederholbares Verpacken, Handhaben und Transportieren angewiesen, um die Sicherheit, die Qualität und eine ausreichende Menge ihrer Produkte zu gewährleisten. In einem globalisierten Markt für Verbrauchsgüter müssen die Betreiber bei jedem Schritt der Versorgungskette innovative Robotertechnik wirksam einsetzen, um profitabel, wettbewerbsfähig und flexibel zu bleiben. Kawasaki Roboter können mit Automatisierungslösungen für kosteneffiziente und flexible Prozesshandhabung und Palettierung am Prozessende dramatische Schwankungen bei Rohstoffkosten, dem Produktmix und den Spezifikationen ausgleichen.
Automatisierung für moderne Nahrungsmittel- und Getränkehersteller
Von Limonadenabfüll- bis zu Milchverarbeitungsanlagen entsprechen Kawasaki Roboter für Lebensmittel und Getränke Hygieneanforderungen und bewältigen eine Vielzahl von Handhabungsprozessen, einschließlich Flaschenpositionierung, Verschließen, Füllen, Sterilisieren und Hochgeschwindikeits-Kommissionierung sowie wiederholtem aber präzisem Umgang mit Lebensmitteln wie die Verpackung von unregelmäßig geformten Gegenständen und Zusammenstellungen. An anderer Stelle in der Produktion helfen unsere zuverlässigen Roboter bei der Be- und Entladung von Verpackungs- und Sortiermaschinen sowie bei der Palettierung von verpackten Milchprodukten, Fleisch und Getränken zum Weitertransport und zum Versand. Unsere kälte- und hitzebeständigen Roboter können auch geschickte Materialbearbeitungs- und Handhabungsarbeiten sowie Verpackungs- und Palettierprozesse in ungünstigen Arbeitsumgebungen in kontinuierlicher Weise mit Geschwindigkeit ausführen und steigern die Produktivität und den Durchsatz bei gleichzeitiger Verbesserung des Wohlergehens der Arbeitskräfte.
Mit der Forderung von Lebensmittel- und Getränkeunternehmen nach immer größerer Präzision und Sicherheit in der Produktion setzt Kawasaki Robotics die Entwicklung von innovativen Lösungen zur Reduzierung von Abfällen, zur Gewinnsteigerung und zur Verbesserung der Sicherheit der Lebensmittelversorgung fort.
Anwendungen
Materialhandhabung
Als Handhabung bezeichnet man einen Arbeitsvorgang, bei dem Material, Bauteile oder Produkte von einem Ort an einen anderen Ort verbracht werden. Diesen Arbeitsvorgang findet man nicht nur im verarbeitenden Gewerbe, sondern in nahezu allen Industriezweigen vor.
In vielen Industriezweigen kommen dabei Industrieroboter besonders häufig zum Einsatz, wenn es um den zügigen Transport kleiner Bauteile oder die Handhabung großer Bauteile geht, die aufgrund ihres hohen Gewichts nicht von Menschenhand transportiert werden können.
Palettieren
Unter der Palettierung versteht man einen Arbeitsvorgang, der beim Versand und in der Logistik des verarbeitenden Gewerbes häufig anzutreffen ist und bei dem beispielsweise Kisten, Beutel oder Flaschen auf eine Palette gepackt werden. Das Gegenstück hierzu ist die Depalettierung, bei der Produkte geordnet von einer Palette abgeladen werden.
Pick & Place
Das Picking, auch als „Pick-and-Place“ bezeichnet, ist ein Vorgang, bei dem auf einem Förderband befindliche Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit aufgenommen und sortiert werden.
Hierbei werden Roboter einer speziellen Bauart eingesetzt, die man als Parallelkinematik bezeichnet. Diese Roboter werden auch Delta-Roboter genannt.