Schwerlast-Robotertechniklösungen für gefährliche Arbeitsumgebungen
Während durch eine anhaltende Rezession die weltweite Nachfrage sinkt, haben agile und wettbewerbsfähige Gießereibetreiber in den Entwicklungsländern den Wettbewerbsdruck für Eisen- und Nichteisen-Metallguss erhöht. Für die Hersteller in den Industrieländern unterstützt dies das Geschäftsszenario der Einführung robuster und hitzebeständiger Roboter, die den rauen Umgebungen und schweren Werkstücken moderner Gießereien standhalten können, erforderliche Flexibilität bieten, um Qualitäts-Gussteile entsprechend den Spezifikationen jedes einzelnen Kunden zu erzeugen und Produktionskosten senken. Automatisierungslösungen von Kawasaki Robotics für Gießereien helfen Gießereibetreibern, einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil bei gleichzeitiger Gewährleistung der Sicherheit ihrer Mitarbeiter zu erreichen.
Kosten senken, Qualität verbessern
Unsere Schwerlast-Gießereiroboter können Nutzlasten von bis zu 1.500 kg handhaben und verfügen über Handgelenke mit extrem hohem Drehmoment, die effektiv und sicher bei jedem Schritt des Herstellungsprozesses mit sperrigen Traglasten umgehen. Kawasaki Roboter nutzen ein fortschrittliches Link-Design, um die Notwendigkeit eines schwerfälligen Gegengewichts zu beseitigen, den Wendekreis zu verkleinern und Seitenabstände zu verringern. Diese hitzebeständigen Geräte können in rauen Umgebungen arbeiten und dabei feinfühlig das Handhaben von Gießformen und Entnehmen von Gussteilen, das Herstellen und Einsetzen von Kernen, das Schöpfen von geschmolzenem und abkühlendem Metall und zusätzliche Materialabtragsarbeiten wie Entgraten, Schleifen und Polieren ausführen. Dank flexibler Positionierfähigkeiten und reaktionsschneller Software-Programmierung können diese Maschinen einfach umgewidmet werden, um sich ändernden Produktionszielen anzupassen.
Gießereibetreiber ringen mit einem rauen Arbeitsumfeld und zunehmend wettbewerbsorientierten globalen Märkten, so dass wenig Raum für Fehler bleibt. Gießerei-Automatisierungslösungen von Kawasaki Robotics bieten kompromisslose Leistungsfähigkeit, ohne dabei Effizienz, Produktqualität oder die Sicherheit der Arbeitskräfte zu opfern.
Anwendungen
Materialhandhabung
Als Handhabung bezeichnet man einen Arbeitsvorgang, bei dem Material, Bauteile oder Produkte von einem Ort an einen anderen Ort verbracht werden. Diesen Arbeitsvorgang findet man nicht nur im verarbeitenden Gewerbe, sondern in nahezu allen Industriezweigen vor.
In vielen Industriezweigen kommen dabei Industrieroboter besonders häufig zum Einsatz, wenn es um den zügigen Transport kleiner Bauteile oder die Handhabung großer Bauteile geht, die aufgrund ihres hohen Gewichts nicht von Menschenhand transportiert werden können.
Maschinenbeschickung
Die Vorgänge des Be- und Entladens sind für die Maschinenindustrie unverzichtbar. Unter diese Kategorie fällt beispielsweise das Beschicken von NC-Maschinen und das Entfernen der Teile nach der Bearbeitung. Das Zuführen von Bearbeitungsmaterial für Schmiedemaschinen und Pressen fällt ebenfalls unter den Begriff Be- und Entladen.
Materialabtrag
Das Schleifen/Entgraten ist ein Vorgang, mit dem beispielsweise bei Gusswaren, bei geschmiedeten Produkten und nach Schweißarbeiten überstehende Kanten, Auffaserungen oder Splitter (Grate) von der jeweiligen Oberfläche entfernt werden.
Da das Entfernen von Graten, beispielsweise mit einer Schleifmaschine, in der Regel nicht nur anstrengend ist, sondern auch gefährlich sein kann, bietet sich der Einsatz von Robotern für diesen Arbeitsvorgang an.