![기계・금속 가공](https://kawasakirobotics.com/tachyon/sites/8/2022/02/industries_machinery-and-metal-manufacturing.jpg?resize=720%2C405&crop_strategy=smart)
기계·금속 가공 분야는 여러 적용 분야에 많은 로봇이 사용되고 있습니다. 가와사키 로봇은 풍부한 제품군을 가지고 있으며, 자동화 솔루션을 제안할 수 있습니다.
핸들링, 조립, 연마·디버링, 아크 용접, 스폿 용접, 로딩·언로딩 등 거의 모든 적용에 대응이 가능합니다.
적용분야
![핸들링](https://kawasakirobotics.com/uploads/sites/8/2022/02/applications_material-handling.jpg.png)
핸들링
“핸들링”은 재료, 부품, 제품 등을 어떤 장소에서 다른 장소로 이동시키는 작업으로 제조업만이 아닌 거의 모든 산업에서 사용되고 있는 작업입니다.
소물 부품의 고속 반송과 사람이 운반할 수 없는 중량물 핸들링 등 많은 분야에서 산업용 로봇이 가장 많이 사용되고 있는 작업입니다.
![로딩・언로딩](https://kawasakirobotics.com/uploads/sites/8/2022/02/applications_machine-tending.jpg.png)
로딩・언로딩
“로딩·언로딩”은 NC 공작 기계 등에 부품을 공급하고, 가공 종료 후에 끄집어 내는 작업으로 기계 산업에서는 반드시 필요한 공정입니다. 또한, 단조 기계에 가공 재료를 넣고 꺼내는 것도 로딩·언로딩에 포함됩니다.
![도장](https://kawasakirobotics.com/uploads/sites/8/2022/02/applications_painting.jpg.png)
도장
“도장 작업”은 제품 표면에 도료를 도포하여 도막을 형성시켜 마감하는 작업입니다.
도료 재료는 대부분의 경우, 휘발성이 높기 때문에 방폭형 로봇이나 도장 기기가 사용됩니다.
![실링/도포](https://kawasakirobotics.com/uploads/sites/8/2022/02/applications_sealing-and-dispensing.jpg.png)
실링/도포
“실링”은 실링 재료와 접착제 등을 도포하여 재료 간의 기밀성을 높이거나 틈새를 매우는 작업입니다.
승용차나 가전제품 등 많은 제품에 실링 작업이 이루어지고 있습니다.
![연마](https://kawasakirobotics.com/uploads/sites/8/2022/02/applications_material-removal.jpg.png)
연마
“연마·디버링”은 주물 제품이나 단조 제품의 표면 혹은 용접 후 표면의 돌출된 부분을 제거하는 작업입니다.
그라인더 등으로 가장자리에 돌출된 불필요한 부분을 제거하는 대표적인 3D 작업이며, 로봇의 활약이 적용될 수 있는 파트입니다.
![아크 용접](https://kawasakirobotics.com/uploads/sites/8/2022/02/applications_arc-welding.jpg.png)
아크 용접
“아크 용접”은 아크 방전을 이용해 금속 재료를 용접하는 용접 방법으로 기계·금속 산업, 자동차 산업에 많이 사용되고 있는 작업입니다. 로봇과 아크 용접기를 사용해 재료를 용융하면서 접합합니다.
![스폿 용접](https://kawasakirobotics.com/uploads/sites/8/2022/02/applications_friction-spot-joining.jpg.png)
스폿 용접
“스폿 용접”이란 2장의 모재에 전극봉으로 전류를 흘려보내 그 저항열로 모재를 용해하고 용접하는 작업으로 전기 저항 용접이라고도 불립니다. 자동차 차체 강판의 용접에는 매우 많은 스폿 용접이 사용되기 때문에 자동차 산업에서는 대량의 로봇이 사용됩니다.