導入事例:年間150万ドルの増収を実現 ロボットパレタイジングによる生産性革命(SCADAware)

SCADAware Inc.は川崎重工と連携し、老朽化し人手依存だったパレタイジング工程を、長期的な運用価値を見据えた高性能かつデータ活用型のロボットセルへと刷新しました。

当初は「寿命を迎えたロボットを更新したい」という要望から始まった本プロジェクトでしたが、検討を進める中で、処理能力の限界、安全上のリスク、ダウンタイム、将来の拡張性といった課題を包括的に解決する自動化ソリューションへと発展しました。


単なるロボット更新ではなく、パレタイジングセル全体を再設計することで、生産能力を大幅に向上させると同時に、現場作業者の負担軽減を実現しています。

SCADAware Inc. 社長 Rick Caldwell 氏は次のように述べています。

「私たちは単に設備を置き換えるのではありません。
プロセス全体を見直し、長期的にどうすればより良くできるかを考えます。」

プロジェクトの課題

本顧客は、24時間365日稼働のパレタイジングラインにおいて、約23kgの袋製品を大量にパレット積みしています。
既存システムでは、理想的な条件下でも以下の制約がありました。

  • パレット1枚あたり 825秒
  • パレット切り替えごとに 75秒の待機時間
  • パレット供給は手作業
  • 頻繁に発生する ロックアウト/タグアウト(LOTO)による作業中断
  • 老朽化したロボットによる故障多発と、その間の手作業対応

最大稼働時でも、年間処理能力は約38,225パレットが限界でした。
さらにこの数値には、パレット補充、保全作業、安全対応による実際のダウンタイムは含まれていません。

特に大きな問題は、ロボットが
パレット搬送やスリップシート回収といった付加価値のない作業まで担っていた点で、単なるロボット更新では根本解決にならない状況でした。

SCADAwareのセグメントリード兼営業エンジニア Doug McGuire 氏は次のように述べています。

「ロボットに仕事をさせすぎていました。
1枚のパレットを終えて次を始めるまでの約75秒、この時間が最大の“隠れたロス”だったのです。」

プロジェクトの解決策

SCADAwareは、川崎重工のパレタイジングロボット CP180Lを中核に据え、ライン停止をなくすセル全体の刷新を提案しました。

主なシステム改善点:

  • 可搬重量・稼働率・信頼性を重視した川崎重工 CP180L パレタイジングロボット
  • 連続供給型パレットディスペンサー
    → セルを停止せずにパレット補給が可能
  • 自動ボトムスリップシート供給装置
    → ロボットによる事前作業を排除
  • Fortress製インターロックを含む安全設計の最適化とLOTO手順の簡素化
  • PLCおよびSCADAと連携したデータ可視化
    ・セルの稼働状況
    ・ダウンタイム理由
    ・不良・NGデータ
    ・生産スループット

これにより、ロボットの本来業務に集中させることが可能となり、パレット切り替え時間を大幅に短縮しました。

SCADAwareのエンジニアリング担当VP、Scott Dappen 氏は次のように語っています。

「自社の知見と、川崎重工のような技術パートナーを組み合わせることで、
お客様にとって最善のソリューションを提供しています。」

導入効果(Results)

刷新されたパレタイジングシステムは、即座に、かつ定量的な成果をもたらしました。

主なKPIの改善

指標導入前導入後
パレット1枚あたりの時間825秒770秒
パレット切り替え時間75秒20秒
年間処理枚数38,225枚40,956枚
スループット向上年間+7%

年間約2,700パレットの増加に相当し、顧客試算では年間約150万ドルの増収効果につながっています。

定量化しにくい付加価値

  • ロボット信頼性向上による突発停止の削減
  • 手作業排除による作業環境・安全性の改善
  • メンテナンスや補給時の迅速かつ安全なセルアクセス
  • リアルタイム生産データによる見える化

なお、見積段階では、顧客は初期投資が大きい提案を短期間で採用しました。
長期的なROIと運用安定性を評価した結果です。

McGuire 氏は次のように述べています。

「スループット向上と投資回収の速さを理解した時、
判断は非常にシンプルでした。」

まとめ

本プロジェクトは、SCADAware Inc.が自動化を
設備更新ではなく、戦略的投資として捉えていることを示す好例です。

  • 処理能力の向上
  • ダウンタイムの削減
  • 安全性の改善
  • 明確なROIの創出

深い工程理解、データ活用、そして川崎重工との信頼関係を通じて、
将来に備えたパレタイジングシステムが実現しました。

Rick Caldwell 氏は成功の要因を次のように語っています。

「私たちは誠実さと長期視点を大切にシステムをつくっています。
それが25年以上にわたり事業を続け、
長く続くパートナーシップを築く秘訣です。」

関連動画